Máquina retificadora de superfície hidráulica

Máquina retificadora de superfície hidráulica

Detalhes
Máquina retificadora de superfície hidráulica
Tamanho da mesa (mandril magnético permanente): 700 * 300 mm
Movimento vertical:Manual
Movimento cruzado:Auto intermitente
Movimento longitudinal: Hidráulico
Controlador (opções): sistema PLC/sistema CNC
Classificação de produto
Máquina retificadora de superfície
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Descrição
Parâmetros técnicos

Características

 

A retificadora de superfície hidráulica é razoável em estrutura, boa rigidez, aparência bonita, operação conveniente. Usando superfície de guia de plástico de precisão e raspagem de precisão, retificação de transmissão hidráulica importada, acionamento por síncrono.

 

A válvula mecânica principal é um moedor de válvula especial, é dividido em duas partes, o controle de comutação mecânica, controle do acelerador. A parte de controle do acelerador e a função de descarga podem realizar o início e a parada da estação.

 

A retificadora de superfície hidráulica é adequada para retificar todos os tipos de superfícies planas e de formato complexo, de acordo com as necessidades do usuário com uma ventosa de ímã permanente ou ventosa eletromagnética.

 

Parâmetros Técnicos

 

Modelo

MY1230

Banco

Tamanho máximo da superfície da mesa (C×L×A)

milímetros

700×300

Curso máximo (L × W)

milímetros

750×320

Área máxima de corte da mesa (C × L)

milímetros

700×300

Número de T -Slot

milímetros

1×14

A cabeça de moagem

Distância da superfície da mesa ao centro do fuso

milímetros

500

Tamanho da roda (diâmetro×largura×furo)

milímetros

Ø350×32×ø127

Velocidades do fuso

rpm

1440

A quantidade de ração

Velocidade de corrida longitudinal da mesa (contínuo)

m/min

3--20

Tabela horizontal (frente e verso) a quantidade de alimentação

Contínuo (velocidade variável)

mm/min

150

Intermitente (contínuo)

mm/tempo

0-5

O volante gira

milímetros

4

Roda manual de cada grade

milímetros

0.02

Alimentação vertical da roda (para cima e para baixo)

O volante gira

milímetros

4

Roda manual de cada grade

milímetros

0.01

Potência do motor

Motor de fuso

kw

4

Motor de resfriamento

w

40

Sistema hidráulico

Motor hidráulico

kw

1.5

Pressão de Trabalho

MPa

2.5

Capacidade de tark de petróleo

L

80

Máx. Capacidade

L/min

18

Precisão de trabalho

A superfície usinada da base do paralelismo

milímetros

300/0.005

Rugosidade Superficial

μm

Ra0,32

Peso da máquina

Líquido

T

1.4

Cruzar

T

1.5

Tamanho da máquina (C×L×A)

milímetros

1900×1520×2020

 

SAcessórios padrão

 

  • Tanque de refrigerante
  • Mandril de equilíbrio
  • Flange da roda
  • Extrator de roda
  • Cunha e parafuso de nivelamento
  • Caixa de ferramentas e ferramentas
  • Rebolo padrão
  • Lâmpada de trabalho
  • Suporte para cômoda com rodas
  • Caneta diamante

 

Precauções Operacionais

 

Uma retificadora de superfície é uma montagem de vários componentes. Durante o processo de fabricação, é essencial garantir que o sentido de rotação da barra de lapidação esteja alinhado com o sentido de rotação operacional do fuso do rebolo. Esse alinhamento facilita o fluxo rápido de óleo-autoescorvante através da folga radial durante a operação, formando assim uma cunha de óleo; isso, por sua vez, melhora o desempenho operacional e ajuda a evitar desvios nos produtos fabricados.

 

Durante o processo de lapidação em uma retificadora de superfície, deve-se prestar atenção aos quatro pontos a seguir:

 

1. Durante todo o processo de lapidação, aperte contínua e gradualmente os rolamentos dianteiro e traseiro (mantendo uma sensação tátil consistente) para aumentar a eficiência da lapidação e garantir a precisão geométrica dos rolamentos.

2. Remova imediatamente qualquer excesso de composto de lapidação das extremidades dos rolamentos para evitar que os rolamentos dianteiro e traseiro desenvolvam um perfil "alargado" ou-em forma de sino.

3. Durante a fase final de lapidação, utilize a quantidade mínima possível de composto de lapidação e aperte adequadamente os rolamentos dianteiro e traseiro para garantir a máxima precisão geométrica.

4. Após o polimento por um período específico, retire a barra de polimento e remova todo o composto de polimento da barra e dos rolamentos dianteiro e traseiro. Inspecione os resultados da lapidação e verifique se há sinais de desgaste na barra de lapidação; se for detectado desgaste na barra, ela deverá ser retificada (revestida) para garantir a consistência dimensional dos furos do rolamento dianteiro e traseiro.

5. Cada equipamento requer cuidados específicos durante o processo de fabricação, e a retificadora de superfície não é exceção. Somente observando rigorosamente os quatro pontos descritos acima durante as operações de retificação de superfície é que todo o potencial de produção da máquina pode ser realizado, garantindo assim a fabricação de produtos qualificados.

 

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